宁波科技创新半年答卷的背后,这两个趋势性 [复制链接]

1-5月，全市规模以上工业企业投入研发费用同比增长2.9%，研发费用占营业收入比重为2.0%，比去年同期提高0.3个百分点；上半年，高技术制造业、健康产业制造业快速增长，增加值分别同比增长10.8%和10.6%；人工智能产业、文化制造业、数字经济核心制造业、战略性新兴产业也呈较快增长，分别增长4.5%、3.9%、3.9%和2.5%……

在宁波经济半年报中，一系列最新的数据印证了今年上半年科技创新成效：创新投入稳步增长和新兴领域动能增强。而剖析这张为时半年的答卷，我们欣喜地发现，近几年围绕在宁波科技创新上的两点变化。

变化一：产、学、研、用更加紧密有效

几天前，由宁波诺丁汉大学、宁波高思超导技术有限公司、鑫高益医疗设备股份有限公司、浙江大医院、中国科医院联手攻坚的年科技部重点项目“1.5T无液氦低温超导磁体技术研发”取得阶段性突破。

事实上，核磁共振超导磁体的理想冷冻气体是液氦。为什么科研人员还要不遗余力地去攻坚无液氦呢？

原来，全球液氦价格持续飙升，其在核磁共振成像仪（MRI）的用量占用了全球氦气供应的近25%。然而自然界中氦资源含量极微，加之氦是重要的战略资源，全球氦资源中国仅有0.2%。因此，近年来全球各大科研机构和磁共振生产厂家都在探索研发少液氦乃至无液氦超导MRI系统。

“我们成功研发了1.5T-Alpha全身型无液氦超导磁体，现已稳定运行了一年，证明了该技术的可行性。”项目课题负责人、宁波诺丁汉大学医学影像中心主任王成波告诉记者，这台超导MRI磁体以成本低、安全性高的铜带代替了原来的冷媒液氦，通过直接传导冷却技术制冷。

此外，团队还自主开发了无液氦磁体结构设计、超导开关设计、超导结头设计、冷却网络设计等关键核心技术，使得医用MRI系统彻底摆脱了对液氦的依赖。按照测算，如此一来可节省60亿元液氦费用。

年，王成波从美国回国，并加入宁波诺丁汉大学。其间，医院建立紧密联系，共同推进MRI新技术的临床应用，还与本地MRI制造商宁波鑫高益医疗设备股份有限公司进行密切合作，为企业解决技术难题，培养MRI人才，与企业一起推动医疗MRI装备在宁波的发展。

据王成波介绍，在整个项目中，宁波诺丁汉大学承担的主要课题是无液氦MRI创新新需求和新应用研发。随着全身型无液氦超导磁体的研发成功，一系列原来受困于液氦物理性能的MRI研究将有诸多新的突破，比如可移动MRI，站姿下多器官MRI的受力态成像等。

目前，王成波团队正在全力研发一套1.5T可旋转双姿态（躺卧姿或站姿）无液氦MRI，这应该是世界上第一台临床可用的全身型可旋转MRI。这台机器有望在明年落户宁波，与宁波诺丁汉大学医学影像中心现有的MRI设备构成研究矩阵。

“原来我们只能以躺卧姿进行磁共振扫描，因为液氦的存在，MRI一旦发生移动旋转，极易引发液氦气化爆炸，磁体失超。无液氦冷却技术壁垒的突破使得磁体旋转成为可能。”他说，站立姿下的MRI成像在血流灌注、脊柱成像等领域的临床研究上有突出的意义，像常见的“椎间盘突出”的站立姿MRI评估都可以得以更精准的实现。

值得一提的是，由于新冠肺炎病*主要攻击肺部，这台可旋转的MRI与超极化惰性气体MRI结合也将为肺部疾病的诊断和愈后评估提供全新的理解和新的研究视野。

从该项目的几家合作方中，我们不难发现一个在宁波搞创新的突出现象：从创新主体上看，企业技术创新能力明显提高，产学研用更加紧密、有效，企业已成为我市科技创新的重要参与者和引领者。

这在年浙江省科学技术奖的宁波获奖名单中也能窥探一二。宁波39项获奖成果主要集中在“工业互联网”“新材料““现代农业”和“生命健康”等领域，企业参与完成的有21项，占获奖总数54%。

由宁波荣智自动化科技有限公司自主完成的“高精度翅片成型关键技术及应用”项目获省技术发明二等奖。记者了解到，该项目攻克了上模固定式翅片成型原理和高精度送料、高精度翅高调整技术和翅片精确裁断等技术难题，填补了国内技术的空白，并且率先制定了“板翅式换热器翅片自动成型生产线”的企业标准。同时，该项目装备的推广应用大大推进了该领域我国基础装备工业的现代化进程，显著提升新能源汽车、燃料电池、通信基站、数据库、高铁、航空航天及空分行业的各类换热器换热效率。

而浙江吉利控股集团有限公司和吉利汽车研究院（宁波）有限公司共同完成的“乘用车智能驾驶平台自主研发及产业化”项目获省科技进步二等奖。

该项目历时十年技术攻关，打破了国外对L2级自动驾驶的技术垄断，完成了环境感知与建模、多工况行为决策、人性化控制以及跨能源动力平台管理与匹配标定等智能驾驶核心技术突破，其研发的乘用车智能驾驶平台对于我国发展智能驾驶汽车具有重要意义，项目总体技术达到了国际先进水平，多项关键技术指标达到了国际领先水平，且率先在全球实现了智能驾驶系统跨动力总成、跨车型平台的匹配标定。项目成果实现了6个动力平台、55款车型的大规模产业化应用，累计销量超80万套，产值超50亿元，交付量国内领先。

变化二：择一而精，不随波逐流

近日，国家知识产权局发布了第二十一届中国专利奖的获奖名单。“一种单向光纤纤芯对接设备”作为光缆资源智能管理平台的核心专利，荣获第二十一届中国专利奖优秀奖，成为国网宁波供电公司首次获得的国内最高级别的专利奖项。

记者了解到，“一种单向光纤纤芯对接设备”专利将传统的人工现场跳纤模式变革为远程自动倒换模式，解决了人工光纤对接精度低、纤芯缠绕的两大通信行业技术难题。

原来每次光缆故障抢修需要10-20人去现场，现在只需要1-2名网管操作人就可以了，运维效率整整提升了60倍。相比于国内外同类型技术，该专利所涵盖的先进技术，有着“纤芯的插入损耗较低、每一芯之间都是独立的、设备失电的情况下链路仍然可正常运转、对接纤芯数量可以达到芯、可直接安装至传统的机房中”等诸多优势。

这家世界强企业，用自己在科技创新上的成果生动诠释了宁波人的一句老话——外行不可去，内行不可丢。

而这也是记者早前在采访伏尔肯科技股份有限公司副总工程师戚明杰的时候，他反复强调的一句话。这家成立于年的高新技术公司，为国家*工和核能提供各种特种工程陶瓷及机械密封装置，曾为“华龙一号”提供了特种陶瓷轴承，也为航天提供过整体陶瓷的关键零部件。

而在伏尔肯“上天入海”之前，他们也曾面临过转型的阵痛期。全国做机械密封这行的企业少说也有上千家，可大多做着做着就往下游配套去了，因为容易做，赚钱还快。可伏尔肯却没有选择随波逐流，偏偏选择了攻坚上游的材料，他们想打破国外对陶瓷密封高端材料的垄断。

择一而精，也是宁海润禾材料这家企业的攻坚路径。从年开始，纺织化工起家的他们就开始研究一个课题：怎么让女生穿的袜裤、打底裤在久坐后膝盖处不会鼓包，多穿几次表面还不起毛球？

极致弹力，听起来是非常小的一个课题，但却困扰这个行业很多年。“要让面料更松弹，不起鼓包，弹簧和皮筋就是最好的借鉴。”润禾材料纺化事业部总经理朱建华打了一个形象的比喻，“像皮筋，并不是完全的松软，而是柔中带韧，实现弹力，可是，在面料中，柔软与硬挺本就是一对矛盾体，在微观的分子世界里同样如此，我们会发现，柔软物质的分子是很难与坚硬物质的分子发生化学融合的。”

为攻克这个难题，润禾材料整整花费了三四年时间，试验了无数次。有机硅常温下是液态油状，天生拥有柔软性能，但挺弹不足，所以他们试图通过化学反应，在有机硅油里植入硬材料的分子链条，也就是人们常说的树脂。

可是，试验中，树脂的氨基分子链条对有机硅环氧基分子链条并不“来电”，他们之间的化学反应微弱到几乎可以忽略，同时两种不同材料的相容性差，不能得到分子间的完全反应充分融合，也就无法变成新物质，就像糖融解还是糖水一样只是物理混合，无法做到化学结构的改性。

润禾材料把攻关点放在了催化两者的化学反应上。经过无数次的实验，最终，在度条件下，催化剂在有机硅环氧基分子链条上“安装”了亲水性的柔软链端，有这个“挂钩”，强硬的氨基分子链条就能和有机硅环氧基分子手拉手，组成一段软、一段硬的分子链条，这就完成了化学上的嵌段聚合反应。

朱建华告诉记者，这个新研发的树脂改性硅油为润禾材料打开了亿元的新市场，“它可以直接被用到成衣的改性上，我们正在研发以此为基础的家用柔顺剂，就是把成衣浸泡在里面，就能在表面上附膜，从而变得抗起球，超弹。”

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